风电法兰也叫做风塔法兰，是联接塔筒节段或塔筒与轮圈，轮圈与百叶子中间的零部件，一般选用螺栓连接。今天小编想要给大家介绍一下风电法兰的工艺流程有哪些?

　　其生产流程主要有下列的这些流程：

　　1、原料精炼出口探损检测板

　　2、原材料入厂后由技术监督局复查

　　3、下料由大中型数控锯床下料

　　4、原料进热处理炉加温

　　5、顶级度冲孔机不断煅造成形

　　6、淬火调质处理

　　7、调质处理后初加工

　　8、合格后做细致机械加工

　　风电法兰原料是可焊接细晶粒结构钢S355NL或低合金高强度钢Q345E，所以它的碳含量较低，Mn为主要强化因素，还掺入部分细化晶粒元素，CEV≦0.43，对焊焊接性强，锻后经过一定热处理以后能够得到优秀的综合力学性能，因此成为生产风电法兰的主要原料。

　　一般风电有65米，70米，85米，也有一百多米高。为了方便运输，塔筒源一般分三节开展生产制造和运送。分成从上到下三百段，在生产制造过程中，第一段的联接就需要采用法兰，塔筒法兰对电焊焊接形变规定很高，一般都规定法兰内翻，随后到施工工地上再开展拼装。

　　以上就是“风电法兰的工艺流程有哪些?”的全部内容，希望大家能够有所了解。